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涂装生产线在工作的时候,高起点、新工艺、节能环保是公司领导对涂装项目的定位和建设思路

大足五金喷粉设备公司动态

大足五金喷涂设备厂家

来源网络发布时间:2019-05-07 08:02:03

来源网络发布时间:2019-04-09 12:05:03

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静电喷塑设备主要由供粉装置、粉末静电喷枪和控制器及一套粉末回收系统组成。
供粉装置:输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。工作原理:粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。随着设备老化、工艺落后、面积狭小等问题日渐突出,全新导入现代化涂装设备市场定位相对较高,对工艺设备的要求也相对提高。为了应对这一愈发突出的矛盾,

涂装生产线很多人不是很熟悉的,在这里专业的人士介绍,所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的表面进行涂抹相应的保护层,在过去的时候都采用的是手工制作的,但是现在随着社会的发展,已经开始是自动化了,这样的话,涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了,那么,涂装生产线工作时候的注意事项有哪些?

大足
1、规划思路1.1前提涂装车间作为投资最大、工艺最复杂、建设周期最长的一个工艺,从项目的建设之初,就引起高度重视。高起点、新工艺、节能环保是公司领导对涂装项目的定位和建设思路。因此,涂装项目组接受的任务是艰巨的,最关键的是如何将公司的思路和想法转变成可视化的规划条件和设计任务书,并得到认可。1.2规划理念
理念一:环保
这些年涂装领域的技术进步是巨大的,新工艺和新设备的采用在国内外同步化方面做的很超前,有人说世界级的涂装工厂在中国,一点都不夸张。前期国内涂装发展的重点方向在自动化和智能化。当雾霾来临,变化由此产生,环保成为2014-2016年的主题,也成为涂装领域规划的重点课题。

第一:涂装生产线在工作的时候,是需要注意一下对于要被涂装的产品的装挂问题的,在事先就要选择一些相应的挂具,这样的挂具是通过试浸来整体的设计,这样的做法的最终目的是能够让被涂抹的工件处在一个最佳的位置的,涂抹的效果会更好,也会更加的流畅。

大足五金喷粉设备公司动态汽车工厂的voc主要来源就是涂装车间,建设绿色工厂无疑成为我们既主动又被动的的建设理念。传统的汽车涂装车间,多采用3c2b的溶剂型的中面涂涂装方式,经过多年发展,工艺成熟、可靠性高、涂料成本低廉,国内仍然有许多工厂在采用这样的生产方式,但这样的工艺,其最大弊端就是voc排放量高。根据涂料研究数据分析,传统涂装车间的voc排放量达到120g/m2.而且这些喷漆废气大都是经过简单的水洗涤后就高空直接排放掉,对周边环境的污染依然存在。德国大众公司和世界顶级涂料厂商及设备制造商联合开发的“大众2010工艺”就是针对环保而展开的。在这当中,紧凑型涂装工艺+水性漆+干式喷房是核心技术和内容。新工艺采用后可将voc排放量由120减少到15-20。国内新建的大众佛山、大众成都工厂都采用了这样的工艺,国内自主品牌也在积极跟进。

第二:在使用涂装生产线的时候,是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散,同时也有很多的灰层会落入到漆槽内,为了能够避免这样的情况发生,在实际工作的时候,浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。

其次是要确定喷涂任务,是经常性的施工使用还是家庭偶尔使用。在国外,设备通常都区分专业级(professional)还是家庭级,两者所使用的材料,核心部件以及设计与制造标准等相差悬殊,使用效果和寿命也是大相径庭。一些进口商利用国内使用者对进口设备的盲目相信和不了解,向专业使用者推荐价格低廉的家庭级的设备,造成维修频繁,维修成本高昂,施工效果快速降低,过早报废等一系列后果。
其次是要确定喷涂任务,是经常性的施工使用还是家庭偶尔使用。在国外,设备通常都区分专业级(professional)还是家庭级,两者所使用的材料,核心部件以及设计与制造标准等相差悬殊,使用效果和寿命也是大相径庭。一些进口商利用国内使用者对进口设备的盲目相信和不了解,向专业使用者推荐价格低廉的家庭级的设备,造成维修频繁,维修成本高昂,施工效果快速降低,过早报废等一系列后果。理念二:节能涂装车间作为汽车工厂里的耗能大户,水电气燃气等动能消耗量是很大的,尤其是当产量不均衡的时候,单车能耗就是一个非常敏感的制造成本指标。在竞争越发激烈的汽车市场,单车利润越降越低,成本这样的主题,早已经贯穿在每个汽车人的血液里。互联网+以及工业4.0最近是提及最多的词汇,而能源管理系统就是在这样背景下出现的最好的互联网+技术应用。其实,比如广汽本田,秉承日系企业的节约理念,在能源管理上很早就已经开始运用和实施,并积累了很多宝贵的经验。将能源消耗点的数据进行采集、分析、监控,实现能源管理动态化、系统化、精细化、数据化,就是能源管理系统的作用。

第三:被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。

一、电泳涂装的设备电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。在工艺规划阶段,就将能耗指标做为规划要件之一,此次我们将单车能耗降低18%作为规划要件。在工艺选择和设备选择时,节能也是重点考虑的问题。比如在确定工艺布局时,总共有4个备选方案,经过反复的推敲和对比,将升降机的数量由16个减少到10个,直接投资减少200多万,更关键的是,减少的接近开关等价值较高的设备备件,对后期设备维护成本也可以有效减少。2、新技术和新工艺在工艺规划阶段,就将能耗指标做为规划要件之一,此次我们将单车能耗降低18%作为规划要件。在工艺选择和设备选择时,节能也是重点考虑的问题。比如在确定工艺布局时,总共有4个备选方案,经过反复的推敲和对比,将升降机的数量由16个减少到10个,直接投资减少200多万,更关键的是,减少的接近开关等价值较高的设备备件,对后期设备维护成本也可以有效减少。2、新技术和新工艺

喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

汽车用底漆
底漆是直接涂饰在经过表面处理的工件表面上的第一道漆,它是整个涂层的基础。其特点为:对经过表面处理的工件表面应有很好的附着力,所形成的底漆漆膜应具有极好的机械强度。新建的涂装车间,不能搞重复建设,不能裹足不前,这是一开始就设定的目标。而且,环保、节能、投资、质量等方方面面的规划要件提出的要求,无形中也决定了工艺水平和方向。作为自主品牌的混合所有制企业,在资金等资源方面和合资企业甚至是国有企业是无法比拟的。因此,用最少的投资建设最适合的生产线,才是真正的目的。质量优先:产品质量的竞争是永恒的主题,为此新涂装车间的建设,如何打造高质量的涂装涂层也是重点考虑。原有的基地,返修率高,产品质量不稳定。为此我们将直行率、一次交验合格率、返修率等指标纳入规划要件,在规划阶段就考虑产品质量的目标达成。

涂装设备的应用领域:粉末涂料被涂敷于底材表面,用于保护基材免于生锈并起到装饰作用。

底漆本身必须是抗腐蚀剂,底漆涂层必须具有极好的耐腐蚀性、耐水性和抗化学性。与中间涂层或面漆涂层的配套良好。能适应汽车涂装工艺的流水线生产特点,具有良好的施工性能。粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

粉末涂料通常分为热塑性和热固性,可以通过多种方式将固体粉末均匀涂敷于金属等材料表面,主要用于家用电器、铝型材、汽车和零件等领域,粉末涂装与普通液体涂料涂装技术相比能起到更好的效果。

环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型,甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用,在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,应按涂装面积计算使用最后再进行混合。粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下保护。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上
固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。

涂装生产线很多人不是很熟悉的,在这里专业的人士介绍,所谓的涂装生产线就是指对一些的金属或者是非金属的表面进行涂抹相应的保护层,在过去的时候都采用的是手工制作的,但是现在随着社会的发展,已经开始是自动化了,这样的话,涂装生产线现在已经开始被广泛的使用在很多的领域当中了,那么,涂装生产线工作时候的注意事项有哪些?

第一:涂装生产线在工作的时候,是需要注意一下对于要被涂装的产品的装挂问题的,在事先就要选择一些相应的挂具,这样的挂具是通过试浸来整体的设计,这样的做法的最终目的是能够让被涂抹的工件处在一个最佳的位置的,涂抹的效果会更好,也会更加的流畅。

第二:在使用涂装生产线的时候,是很容易出现涂装溶剂在工作车间内进行扩散,同时也有很多的灰层会落入到漆槽内,为了能够避免这样的情况发生,在实际工作的时候,浸漆槽的整体都需要进行保护起来的。

第三:被涂装的产品大小各异,有的是大型的物件的,有的是小型的物件,在这里提醒大家要注意的问题,要是对大型的物件进行涂装的时候,要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后,在实行下一步,送到烘房里面进一步的加工。

喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

涂装设备的应用领域:粉末涂料被涂敷于底材表面,用于保护基材免于生锈并起到装饰作用。

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